FRP玻璃钢防腐离心风机

FRP玻璃钢防腐离心风机产品介绍

FRP玻璃钢防腐离心风机是由玻璃钢树脂制作而成的风机，也叫防腐离心风机。FRP玻璃钢防腐离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合用来排放有腐蚀性酸碱类废气。 其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度，相对湿度小于或等于100%。玻璃钢（FRP）风机应用行业广泛，广泛应用纺织印染业、精密电子、半导体工业、化工、医药、食品、电镀、电力、钢铁行业、冶金、电力环保、污水处理等行业。

无锡泛普生产的FRP玻璃钢防腐离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、机壳支撑架、皮带、皮带轮、皮带轮盖、底座及相对底座、避震器等部分配置电机而组成,组装后依据AMCA(北美流体协会) 210-85测试机组震动符合ISO2372规范。FRP玻璃钢防腐离心风机最大风量可达150000CMH高性能、高效率、低噪音、低震动、节能,为您创造利润,适用多种工况。

• 叶轮根据不同性能参数由8～36个后倾的机翼型叶片、曲线型前盖板和平板后盘组成,用玻璃钢制造。前盖板增加环形补强肋,增进叶轮强度,并经动、静平衡测试校正后空气性能良好,效率高、运转平稳。
• 风机外壳、叶轮均采用纯玻璃钢(FRP)材质制作而成,具有强度高、重量轻、不易老化、耐腐蚀性能良好、噪音低,还具有防静电等特性。
• 无锡泛普从专业的整厂环境规划,业主的切身审美角度出发点考虑,所研发的风机在材质细腻度、风机整体的美观性、稳定性都远远超出同类风机。
• 所输送气体不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒≤150mg/m3、气体温度≤100℃、相对湿度≤100％.
• 风机出风口位置为0°～315°,间隔为45°,传动方式可设计成皮带式、轴动式、直接式传动,应现场工况选择。
• 机壳统一采用螺丝预注一体成形法制作而成,确保外壳之强度。
• 进风口采用喇叭形状制成整体,装于风机的侧面，入口种与叶轮之间隙小于5mm,能使气体顺利进入叶轮，降低噪音且性能损失较小。入口钟与外壳之接触面为平面减少泄漏现象。
• 风机配有检视孔、清洁孔,便于日常做检查清洗工作。
• 传动部分由主轴、轴承座、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

FRP玻璃钢防腐离心风机工作原理

FRP玻璃钢防腐离心风机的原理当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。 同等功率下，风压和风量一般程反比。 同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。

FRP玻璃钢防腐离心风机产品特点

• 航空气动强后弯叶片设计，有效降低叶轮内流动损失。
• 新型多段圆弧蜗壳一体化设计，有效降低蜗壳流道损失。
• 离心风机流体结构整体优化，获得风机最佳阻抗比。
• 一级能效可为企业降低用电度数10%-20%，减少生产成本。

• FRP玻璃钢防腐离心风机叶轮、蜗壳及部件均采用模具一体成型，强度、刚性接近于钢材， 耐久使用。
• 严格参照机械设计标准对动力轴、固定机座进行设计，并采用有限元素分析法 (Finite Element Method) 进行强度分析与校核，安全放心。
• 油浴式连体轴承座，定心度高，轴承轴心封闭润滑运转。
• 采用德国动平衡校正技术，叶轮动平衡符合ISO-1940 G2.5等级，运转平稳持久。

• 蜗壳智慧型后拉式设计及简单精巧的机体机构，便于组装、更换及后续维护。
• 叶轮采用8°锥套嵌入式轴盘，结构紧凑，大幅降低叶轮安装和拆卸的困难度。
• 油浴式连体轴承座，预留注油、泄油口，维护十分方便。

FRP玻璃钢防腐离心风机应用

电子厂酸排气	五金加工厂酸洗排气	喷涂厂除臭排气
PCB板厂有机排	液晶面板厂排气	实验室排气

FRP玻璃钢防腐离心风机结构与材质说明

FRP玻璃钢防腐离心风机选型方法

确认介质耐腐蚀性查耐腐蚀表

确认使用工况最高温度(80摄氏度以下)

根据工况风量与静压由性能曲线总图确认风机型号<

由型号对应的风机配置曲线图来确认风机转速功率及效率

最后确认风机传动方式与进出口方向

FRP玻璃钢防腐离心风机选型性能曲线总图

FRP玻璃钢防腐离心风机对应型号配置曲线图

FRP玻璃钢防腐离心风机进出口方向

FRP玻璃钢防腐离心风机外形尺寸

FRP玻璃钢防腐离心风机基础座尺寸

FRP玻璃钢防腐离心风机传动方式选择